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塑料改性的方法和技术参数!

时间:2021-07-22   访问量:56

1、母料核

  母料核的在母料中的量一般在20%以上。

2、分散剂

  其功能是将填料与载体树枝有很好的相容性,而且熔点和熔体黏度应低于载体树脂。常见的分散剂有硬脂酸及其盐类、芥酸酰胺、固体石蜡、液体石蜡、聚乙烯蜡 (地相对分子量聚乙烯)、氧化PE、α-甲基苯乙烯等。分散剂的熔点较低,当温度上升时能迅速熔融,并包覆在经过偶联剂、交联剂处理过的无机填料表面。使 母料表面张力更与主体树脂接近,因而大大改善无机填料的分散性,并能使复合材料的黏度下降,流动性提高,一般用量约在5%。

3、载体树脂

  填充母料在主体树脂中能否均匀分散,关键是载体树脂的选择,无规聚丙烯软点较低,对碳酸钙等颗粒的包覆效果好,填充母料的熔体流动速率很高,母料在主体树脂中的分散很好,但对制品的力学性能影响较大,达不到制品的更好需求。

  由于填充母料主要用于聚乙烯或聚丙烯等聚烯烃塑料制品加工,因而可供选择的载体树脂主要有LDPE、PS、EVA、CPE等,但HDPE、PP、PS单 独用作载体树脂生产的填充母料,料条较脆,不易切粒(粒子易碎),LLDPE熔体流动速率低,所制母料不易分散。

4、ABS塑料对PVC

  ABS塑料对PVC可以明显增强冲击强度,而对拉伸强度下降很小,有些品种兼有加工助剂的功能,一般用量5~15份。ABS由于组成及相对分子量的不同,往往改性效果也不尽相同。

5、ABS塑料和MBS塑料

  ABS塑料和MBS塑料都是PVC的有效冲击改性剂,其主要区别在于前者主要用于挤出管材、型材和压延以及吹塑瓶,应予注意的是此类改性聚合物由于组分 中都还有丁二烯的不饱和双键结构,因此与PVC共混的耐候性均较差,在配方中应加光稳定剂。两者毒性都很小,可用于与食品接触的场合。

6、CPE

  CPE一般含氯量为20%~50%,含氯量大于25%是具有不燃性。CPE改性PVC,***大特点就是耐候性好,一般认为含氯量36%的品种,在硬质PVC 中的改型效果***好,可以获得良好的加工性、分散性和耐冲击性。含氯量,在25%一下的品种与PVCD 相容性不好,CPE的主要缺点是其制品的透明性差,拉伸强度低,制品表面光泽不如纯PVC制品。另外,CPE 粒料孔隙高于PVC,包夹气体多,加工过程中,需要特别注意排气,挤出成型时***好使用排气挤出机。

7、PVC

  由于壳、核的组成,层数等的不同,有无数的品种,所以对硬质PVC制品,它是继MBS之后开发***成功的一种透明性(加工或冲击)改行剂。

  a、冲击型ACR的改性作用

  b、提硬质PVC 材料的冲击强度,随着ACR加入量的增加,硬质PVC的冲击强度逐步上升,尤其是5~10份范围内,冲击强度变化***快,而在10份时,基本达到峰值,此后在增加ACR添加量已经无明显效果。

  c、随着共混料中ACR加入量增加,熔融塑化时间缩短。ACR有促进PVC树脂凝胶和塑化功效。加有ACR的PVC比不加ACR的PVC有明显的挤出膨胀增加现象。ACR201一般用量为1~3份。

8、EVA塑胶原料改性塑料PVC塑料

  EVA改性塑料PVC的品种多为三元EVA共聚物,如乙烯-醋酸乙烯-氧化碳(E-VA-CO),两者共混相容性非常好,起高分子增塑剂的作用,有******的耐久性而应用于建材、汽车、靴鞋等工业。

9、PVC塑料与丁氰橡胶(NBR)

  PVC塑料与丁氰橡胶(NBR)有较好的相容性,但两者相容性***度地受到NBR中的丙烯氰(AN)的影响,当NBR中的AN含量为20%左右时,它与PVC共混物的冲击强度***高。

10、PA塑料和PP塑料共混

  PA塑料和PP塑料共混,相容剂加入增加,共混物力学性能提高,说明接枝共聚物在一定范围内加入量多,两界面产生的化学反应也相应多,PA与PP的相容性也越好,但是当接枝共聚物超过6.25%时,性能反而下降。

11、CPE

  CPE(含氯量为36%)可作为PVC和PE共混物的相容剂,如PVC/PE/PP共混体系(30:28:42)中加入CPE15%~25%,都能较好的共混结果。

12、天然橡胶与PE共混体

  天然橡胶与PE共混体系中,由于存在着PE非结晶部分与非结晶天然橡胶界面相互渗透,力学性能较差,若加入6%的两者嵌段共聚物(NR-b-PE),两者相容性提高,界面张力减小是PE分散性尺寸减小。

13、相容剂

  相容剂的用量在能充分饱和共混物整个界面的前提下,越少越好,常用量在20%以下。

14、反应型相容剂

  反应型相容剂多含有酸基型、环氧基型、异氰酸酯基型和乙烯基型等等,这类相容剂与共混的聚合物组分之间形成新的化学键,也称为化学增容剂。特别适用于相 容性很差并且带有易反应官能团的聚合物的共混。主要有羧酸化PE、羧酸化PP,羧酸化PS等,他们是为了促进非***性的聚合物(PE、PP、PS等)与***性 聚合物聚酰胺(PA)的相容性而设计的。问题:反应性增容剂的反应类型,反应机理,具体反应内容?主要有马来酸酐接枝、丙烯酸接枝、磺化处理。

15、塑料阻燃等级的划分

  塑料阻燃等级由HB,V-2,V-1向V-0逐级递增:

  HB:UL94和CSA C22.2 No 0.17标准中***底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品,燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样品,燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。

  V-2:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。

  V-1:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下

  V-0:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下

16、改性塑料染色注意一些常规的注意事项:

  一、PS着色配方

  PS是无色透明塑料,它的着色,主要是充分利用其优良的着色性能,制得各种色彩美丽的制件,应着着重考虑着色剂的鲜明性、透明性和耐热性。由于一般颜色在PS中部长生迁移,固着色剂选择范围很广。

  二、PVC着色配方

  影响PVC着色的有以下几个因素,首先是PVC受热分解释放出HCL,所以配方中应加入热稳定剂。其次,为了降低成本常加入填充剂,这些添加剂的种类及加入 量对颜色的变化有很大影响;再次是软、硬制品,尤其前者加入增塑剂,也会使颜色有很大的变化,对此应予以充分的了解和重视。

17、使用钛酸酯偶联剂有一些不足:

  一、成本较高

  二、钛酸酯由于自身氧化作用或与聚烯烃中某些抗氧剂作用,易形成颜色较深的化合物,影响碳酸钙的白度,制成母料发灰。

  三、用钛酸酯偶联剂处理的碳酸钙,在存放过程中或加工过程,钛酸酯分子的亲油端易发生水解或醇解而失去作用。钛酸酯的***佳用量根据填料的性质和产品的用途通过实验来决定,一般情况下,建议使用量为填料的0.5%-3%。

18、铝酸酯偶联剂

  能提高各种填料、颜料发分散性几颜料的鲜明度,起本身色泽较浅,可增加填料如碳酸钙的有机皮膜。热稳定性优于钛酸酯,它可在填料表面起化学作用,并可在界面 产生粘合和交联作用。钛酸酯偶联剂用量一般为填料的0.5%~2.5%,对碳黑、氧化铝等,高比表面积或高活性表面的填料,用量可增至 1.5%~2.5%。铝酸酯偶联剂可与钛酸酯偶联剂并用,从而产生协同效用,提高使用性能,降低成本。

19、钛酸酯

  钛酸酯的用量是以填料的百分数来计算的,在改性塑料过程中***佳用量应根据填料的性质和产品的用途通过实验确定,一般情况下,建议使用量为0.5%~3%。

20、铝酸酯

  铝酸酯一般用量为0.25~0.5份,可与三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅并用,起协同稳定作用,对PVC还有一定润滑作用,制品表面光洁度有所提高。铝酸酯偶联剂价格低廉,可以降低配方成本,亦可以用于PE、PP、PU、PS等配方中。

  21、MBS改性塑料PVC

  MBS改性塑料PVC时其用量通常维持在10%~15%。且MBS改性PVC一般为透明制品。


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